Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas perforadoras y fresadoras zx50c en China y también admite un servicio personalizado. Bienvenido a comprar una máquina perforadora y fresadora zx50c de alta calidad a la venta aquí desde nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.
La máquina taladradora y fresadora ZX50X es un centro de mecanizado de uso general-de alto rendimiento y extremadamente portátil que puede realizar diversas tareas con gran flexibilidad, precisión y eficiencia en piezas de materiales metálicos de tamaño pequeño- a mediano-. Hay herramientas de un solo-propósito; Su estructura es Ligera pero robusta; Tiene una caja de engranajes de velocidad ajustable de cinco-etapas, un cabezal de fresado-giratorio y una mesa de piezas de trabajo universal para resolver problemas como la ocupación excesiva de espacio debido a las máquinas-de gran tamaño. El costo de los equipos CN-CNC es mayor y la libertad de procesamiento para el tipo-estándar es limitada. Hierro fundido HT200 de alta-resistencia, adecuado para procesar materiales metálicos comunes y de alta-resistencia como acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, latón, hierro fundido; También aplicable a materiales no-metálicos, plástico, nailon, etc. Provisto de soluciones de procesamiento económicas, confiables y multifuncionales-adecuadas para talleres pequeños, estudios de fabricación independientes, áreas de mantenimiento de equipos, lugares de capacitación vocacional y algunos sitios de producción de micro-lotes donde es necesario ofrecer suficiente flexibilidad, movilidad y conveniencia de operación, así como altos requisitos de control de calidad-.
Ventajas del producto
Cabezal de fresado giratorio y procesamiento de múltiples-ángulos
ZX50C depende principalmente del cabezal de fresado giratorio para realizar operaciones de rotación hacia la izquierda-derecha o arriba-abajo alrededor del eje vertical-para el mecanizado; en consecuencia, no es necesario instalar piezas adicionales. Admite procesamiento de múltiples-ángulos de planos inclinados, ranuras en T-y otras piezas con formas especiales-en comparación con los modos simples-ordinarios; Es más versátil en este sentido. También tiene una rueda de mano-para un ajuste fino de la velocidad de alimentación; taladro y macho de rosca-controlados con precisión y con poco desgaste; La estructura impulsada por engranajes-transmite pérdida por fricción-.
8-Velocidad variable de paso y amplia adaptabilidad
Un variador de velocidad constante- ajustable de 8-etapas que puede realizar la transición entre funcionamiento en ralentí a 115 revoluciones por minuto (r/min) y funcionamiento a plena carga-a 1750 r/min, dependiendo del tipo de pieza procesada. A bajas velocidades, puede proporcionar suficiente torsión para trabajos pesados-con materiales de alta resistencia; por lo tanto, en este momento, la pieza-de trabajo no se deformará bajo fuerza. Una opción de alta-velocidad puede procesar eficientemente metales ligeros, como aleaciones de aluminio, y también funciona bien en piezas de paredes delgadas; tiene buena calidad superficial. Accionado por correa, lo que reduce el ruido operativo para mejorar el entorno laboral de los trabajadores.
Estructura robusta y alta precisión
La bancada y la mesa de trabajo de la máquina utilizan hierro fundido HT200 de alta-calidad que se ha sometido a un doble proceso de envejecimiento artificial para eliminar las tensiones internas y así reducir la vibración en la máquina. Las guías tridimensionales X, Y y Z están templadas con frecuencia-muy supersónica-(profundidad 2-4 mm), rectificadas para mejorar la resistencia al desgaste-y la rigidez, y se han instalado-husillos de precisión de cono MT4 para lograr husillos suaves con desviaciones de redondez extremadamente bajas. La mesa de cola de milano combinada y la guía pueden soportar una fuerza de vuelco relativamente grande, el tornillo de avance de precisión en el dispositivo de accionamiento regula con precisión la velocidad de movimiento para cumplir con los requisitos de posicionamiento precisos de piezas de mecánica fina y productos electrónicos.
Compacto y rentable-Eficaz con mantenimiento sencillo
Las dimensiones totales de la ZX50C son aproximadamente 1100x970x1650 mm y su propio-peso es de aproximadamente 550 kg; Como tal, es adecuado tanto para talleres pequeños como para espacios relativamente reducidos de Studio. En comparación con la gran-taladro-fresadora y el modelo CNC, tiene un costo inicial muy bajo y no requiere un costoso mantenimiento del sistema CNC. Diseño mecánico simple, pocos puntos de falla para reducir gastos de mantenimiento e interrupciones del servicio. Sólo necesita ser lubricado regularmente para el mantenimiento diario, limpiado frecuentemente de restos de desgaste en el husillo y las guías; Lubricador manual de fácil operación para prolongar sus horas de funcionamiento.
Principales parámetros técnicos del producto.
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Presupuesto |
ZX50C |
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Diámetro máximo de perforación (mm) |
50 |
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Ancho máximo de fresado final (mm) |
100 |
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Diámetro máximo de fresado vertical (mm) |
25 |
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Diámetro máximo de caída. |
M16 |
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Rango de velocidad del husillo (rpm) |
115-1750/40-1500,8 pasos |
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Recorrido del husillo (mm) |
120 |
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Tamaño de la mesa (mm) |
800×240 opcional: 1000x240 |
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Recorrido de la mesa (mm) |
400×230 opcional:600x240 |
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Dimensiones totales (mm) |
1100×970×1650 |
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Motor (kilovatios) |
1.5/2.2 |
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NO/GW(kg) |
550/650 |
Detalles estándar de la máquina
CABEZAL DE FRESADO DE TALADRADO GIRATORIO
Cabezal de fresado y perforación tipo engranaje
Engranajes rectificados de precisión endurecidos con alta rigidez.
MESA DE TRABAJO
La superficie del riel guía y la mesa de trabajo está tratada térmicamente.
Con alta dureza y rigidez, la mesa de trabajo puede girar 45'
MODO DE ALIMENTACIÓN
alimentación automática del eje X,
Alimentación manual del eje Y/Z.
3 EJES
La lectura digital de 3 ejes es opcional
Necesita un costo adicional.
Escenarios de aplicación
Pequeños talleres y estudios de procesamiento individuales:Apropiado para pequeños talleres y salas de procesamiento individuales que realizan lotes a gran-escala de múltiples especificaciones de metal, incluidos accesorios de hardware, piezas mecánicas de pequeño-tamaño, accesorios precisos, metales no-, etc. El dispositivo es relativamente pequeño, tipo cabezal de molino giratorio, función de ajuste de velocidad disponible para que cumpla con diferentes requisitos de funcionamiento, sin necesidad de gastos adicionales en máquinas.
Departamentos de mantenimiento de equipos:Amplia aplicación en los departamentos de mantenimiento de fábricas, empresas y sitios de construcción para reparar piezas mecánicas como perforaciones, fresado de planos, taladrado y roscado de roscas en componentes desgastados. Tiene un peso propio-bajo, es conveniente para el movimiento; Puede funcionar desde múltiples ángulos; Puede realizar tareas de reparación con precisión y con suficiente rapidez para mantener el funcionamiento normal y estable del equipo durante largos períodos.
Instituciones de formación profesional: Es adecuado para escuelas técnicas y vocacionales, instituciones de capacitación que realizan prácticas básicas de perforación-y-perforación, etc. De estructura compacta, fácil de operar manualmente, con múltiples funciones; Adecuado para que los estudiantes dominen las técnicas de procesamiento vertical y horizontal, aprendan sobre el principio de ajuste de la velocidad según el tipo de material y proporcionen un buen punto de partida para estudios posteriores y aplicaciones prácticas en la fabricación mecánica.
Procesamiento personalizado y por lotes pequeños-:Perfecto para el procesamiento personalizado en lotes pequeños-de piezas no-estándar, como hardware personalizado, piezas experimentales y accesorios de precisión. También puede ser utilizado por aficionados al bricolaje y aficionados que trabajan con metales, maderas o plásticos para crear piezas modelo, decoraciones personalizadas y pequeñas herramientas. Tiene una buena facilidad de uso y un bajo control de pérdida de precisión sobre el costo.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las especificaciones clave de la taladradora y fresadora ZX50X?
R: El diámetro máximo del orificio de perforación que tiene es de 50 mm; las áreas de fresado-seccional y vertical-son ambas de 100 mm como máximo. Rango de velocidad del husillo-115-1750 r/min, control de 8 etapas; El tipo de cono del husillo es MT4; Distancia de recorrido del husillo: 120 mm. Tamaño de la mesa de trabajo: 800*240MM; El rango de recorrido está dentro de 400*230*380 MM. Potencia del motor principal: 0,85/1,5 kw; el tamaño total es de aproximadamente 1.100*970*1650 mm; El peso neto ronda los 550 kg.
P: ¿Cuál es la diferencia entre las series ZX50C y ZX6350?
R: El ZX50C es un modelo compacto y liviano diseñado para piezas de trabajo pequeñas-y{2}}medianas, con una mesa de trabajo más pequeña, menor potencia del motor y un diseño que ahorra espacio-, adecuado para talleres pequeños y uso de bricolaje. La serie ZX6350 es relativamente más grande en tamaño, adecuada para aplicaciones de mecanizado de trabajo pesado-, tiene una gran área de mesa de trabajo-, mayor potencia del motor, mayor-capacidad de carga, pero requiere más espacio y cuesta más.
P: ¿Qué materiales puede procesar y puede manejar materiales no-metálicos?
R: Puede procesar acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, latón, hierro fundido y materiales no-metálicos como plástico o nailon. Se introducen cinco niveles de control de velocidad y cabezales de fresado giratorios para trabajar con piezas de trabajo-complejas, mecanizado suave de piezas grandes y buen funcionamiento estable en diversas condiciones.
P: ¿Es adecuado para operadores con experiencia básica en procesamiento o para principiantes?
R: Sí, muy fácil de usar. La pantalla de operación de 5-teclas-velocidad-cambiando-mismo-giro-robot-es relativamente simple, y el controlador tiene una operación claramente marcada Mango - Volante para facilitar su uso. Algunos operadores han estado utilizando el equipo anteriormente y por lo tanto se adaptan más fácilmente a su uso; Los principiantes necesitan menos práctica para familiarizarse con él (1-2 semanas).
P: ¿Qué servicios posventa-se proporcionan y cuál es el período de garantía?
R: El período de garantía proporcionado por la fábrica es de un año. Ofrezca servicio técnico las 24-horas, suministre componentes originales y proporcione cursos de capacitación de uso sin-costo. La reparación in situ se puede comprar individualmente y los materiales llegarán al sitio dentro de siete días si se trata de una gran-área industrial. Las configuraciones opcionales son: Una función de lectura digital-de tres-ejes; Un jefe de división internacional disponible para su selección según los requisitos.
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