Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de torno cnc de bancada inclinada tck56 en China y también admite un servicio personalizado. Bienvenido a comprar una máquina de torno cnc de cama inclinada tck56 de alta calidad a la venta aquí desde nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.
La máquina de torno CNC de bancada inclinada-TCK56 es un equipo de torneado CNC de bancada inclinada-horizontal-de alta-precisión, media-alta-capacidad, diseñado para realizar tareas de procesamiento eficiente con estabilidad y precisión en piezas cilíndricas, cónicas y otras formas de piezas de metal curvo- complicadas. Tiene una estructura integral de bancada inclinada de 45-grados con guía de alta rigidez y autocontrol inteligente para resolver algunos problemas existentes en los tornos de bahía plana-como un efecto deficiente de eliminación de virutas, rigidez débil, operación inconveniente, etc. Un tipo de hierro fundido HT300 fuerte-alta-temperatura que tiene una estructura de nervaduras de refuerzo interna apropiada; Se puede procesar para cortar materiales comúnmente utilizados en aceros al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, latón, hierro fundido, aceros aleados, etc. Puede proporcionar soluciones de torneado tridimensionales-estables, rápidas y precisas para talleres de volumen medio-alto, automóviles y otras industrias, así como fabricantes de equipos aeroespaciales y de instrumentos de precisión y accesorios para moldes.
Ventajas del producto
Cama inclinada integral de 45 grados y excelente rigidez
Esencialmente, la estructura de base inclinada de la fresadora CNC con modelo TCK56 está inclinada a 45 grados para mejorar la estabilidad y el rango en comparación con el tipo paralelo tradicional, mientras que aún mantiene cierto grado de tamaño compacto. Hierro fundido HT-300 de alta-calidad; Pasa por tres etapas de pruebas de edad artificial-para eliminar todo el estrés interno y no puede dañarse por la vibración durante el uso prolongado debido a impactos repetidos. Un peso bruto de 3700~4500 kg puede proporcionar suficiente estabilidad para procesar artículos de manera estable sin deformarse.
Eliminación eficiente de virutas por gravedad y procesamiento limpio
Debido al diseño inclinado de su bancada, tiene una ventaja sobre los tornos de bancada plana-tradicionales en la eliminación de virutas. Durante el procesamiento, las virutas y el líquido refrigerante caen naturalmente por gravedad al transportador de virutas automático instalado; no acumulan virutas en el sitio para proteger los rieles guía y los componentes del husillo contra bloqueos, reducir la deformación térmica para un mejor funcionamiento continuo de la automatización, etc. Reducir el tiempo de limpieza-manual en un 80 por ciento puede mejorar significativamente la velocidad de procesamiento y extender significativamente la vida útil de la herramienta.
Operación automática inteligente y de alta precisión
En el proyecto de investigación se han utilizado sistemas CNC de alto-rendimiento: GSK estándar u opcionalmente Siemens, FANUC o KND, función de programación; Verificación del programa; Memoria de parámetros para mejorar la experiencia del usuario. La torreta de 12-estaciones logra una latencia de cambio de herramienta-ultra-baja-de 0.2 - 1.5s para acortar el tiempo-inactivo. Un motor de 11-15 kw de alta-potencia variable-frecuencia impulsa el husillo, a velocidades que van desde 50 rpm hasta más de 4500 rpm sin engranajes y puede manejar diversos materiales de manera eficiente. El sistema de alimentación utiliza husillos de bolas de alta precisión precargados para garantizar una precisión de posicionamiento de los ejes X y Z de ±0,01 mm y una repetibilidad de ±0,003 mm; Ha alcanzado su rigor en el objetivo de la fabricación de piezas complejas.
Diseño ergonómico y fácil mantenimiento
Una inclinación de 45-grados de la base puede proporcionar un ángulo de operación cómodo para que los trabajadores lleguen al área de mecanizado y operen sin problemas el panel de control. En gran medida, un recinto completo protege a los operadores de ser cortados por el fluido de corte o las virutas del interior durante la operación.[8] Un sistema de lubricación central-automático realiza una lubricación en cantidades puntuales-en la guía y los componentes del husillo de bolas-para reducir el desgaste y los gastos de mantenimiento. Diseño modular y códigos de falla inteligentes para un diagnóstico rápido; Un factor de forma pequeño reduce la ocupación en las áreas de taller en comparación con los tornos planos generales de especificaciones similares.
Principales parámetros técnicos del producto.
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PRESUPUESTO |
Unidades |
TCK56 |
TCK56Y |
|
Columpiarse sobre la cama |
milímetros |
560 |
560 |
|
Girar sobre tobogán transversal |
milímetros |
350 |
280 |
|
Máx. longitud de la pieza de trabajo |
milímetros |
500 /1000 |
500/1000 |
|
Máx. diámetro de corte |
milímetros |
350/400 |
280/320 |
|
Orificio del husillo |
milímetros |
65 (opción 80) |
65 (opción 80) |
|
Tipo de punta de husillo |
- |
A2-6 (opcional A2-8) |
A2-6 (opcional A2-8) |
|
Pasos de velocidad del husillo |
- |
continuo |
continuo |
|
Rango de velocidad del husillo |
rpm |
50-4500 (opcional 3000) |
50-4500 (opcional 3000) |
|
Arrojar |
- |
Mandril hidráulico hueco de 8'' |
Mandril hidráulico hueco de 8'' |
|
recorrido del eje X |
milímetros |
210 |
200 |
|
recorrido del eje Y |
milímetros |
±50 |
|
|
recorrido del eje Z |
milímetros |
500/1000 |
450/900 |
|
avance rápido del eje X |
m/min |
30 |
30 |
|
avance rápido del eje Y |
m/min |
12 |
|
|
avance rápido del eje Z |
mm/min |
30 |
30 |
|
Potencia del motor principal |
kilovatios |
11/15 |
11/15 |
|
Tipo de torreta |
Torreta servo de 8 posiciones |
Torreta de potencia de 12 estaciones con eje Y |
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|
Modelo de torreta |
BMT55-ER32 |
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Cono de pluma de contrapunto |
- |
MT5 |
MT5 |
|
Recorrido base del contrapunto |
milímetros |
400/900 |
400/900 |
|
Tipo de carril guía |
- |
Riel lineal de cama inclinada |
|
|
Peso de la máquina |
kilos |
3700/4500 |
4800/6500 |
Detalles estándar de la máquina
ESTRUCTURA INTEGRAL DE FUNDICIÓN
1. Hierro fundido de una pieza de alta resistencia y alta calidad.
2. Adoptar fundición de lecho inclinado de 30 grados
UNIDADES DE HUSO
Estándar: unidad de husillo famosa de China, velocidad del husillo continua 4500 rpm
CARRIL LINEAL
Estándar: TaiwánBola HIWINcarriles lineales.
TORNILLO
Estándar:Nankín/TaiwánAtornille usandoRodamiento SKF.
SISTEMA DE CONTROL CNC
Estándar: sistema controlador GSK 988TA.
MANDRIL HIDRÁLICO
1.Estándar: husillo A2-6 con mandril hidráulico hueco de 8 pulgadas.
SERVOTORRETA
Estándar con torreta servo de 8 posiciones
SISTEMA DE LUBRICACIÓN
HERGDispositivo automático de lubricación centralizada.
COMPONENTES ELÉCTRICOS
EstándarSchneidercomponentes eléctricos.
PRUEBAS
Cada máquina pasóPruebas del interferómetro láser de Renishaw
Escenarios de aplicación
Producción en masa de piezas de automóviles:Amplia aplicación en grandes cantidades de procesos de producción de autopartes, incluidos rotores de turbocompresor, ejes de engranajes de caja de cambios, componentes del sistema de frenos y muñón de dirección, etc. El rendimiento de cambio de herramienta de alta-precisión del TCK56 y su rápida velocidad de evacuación de viruta cumplen con los estrictos requisitos de calidad de la industria automotriz y tiene un diseño de tamaño pequeño para ahorrar espacio en el taller para producción a gran-escala.
Procesamiento de instrumentos aeroespaciales y de precisión:Se aplica al procesamiento de accesorios aeroespaciales, como espigas de palas de motores, accesorios hidráulicos de aviones y piezas de instrumentos precisos. Su precisión de adquisición de posición de alta-precisión y rendimiento de operación estable para cumplir con la rugosidad de la superficie y la tolerancia de dimensiones requeridas por la producción de productos de precisión aeroespacial, componentes de instrumentación de alta-gama.
Procesamiento de accesorios de moldes y componentes complejos:Se utiliza para procesar accesorios de moldes, incluidos ejes de moldes, camisas de moldes y rieles guía; Componentes de estructuras complejas de vehículos aéreos no tripulados y dispositivos médicos. Los lechos de varillas con una inclinación de 45-grados- y la buena rigidez de este diseño permiten un corte más preciso para superficies curvilíneas complejas, secciones roscadas, etc., lo que reduce el número de procesos y mejora la productividad.
Procesamiento de precisión personalizado y por lotes medio-:Aplicable a la producción de productos metálicos estándar de lotes medianos-y de procesamiento personalizado-de lotes pequeños-de lotes pequeños-mezcla alta-de volumen bajo-componentes no estándar, como articulaciones artificiales, herramientas quirúrgicas y carcasas de servo-motores. Su programación adaptable y operación automática pueden satisfacer diversas demandas de procesamiento, reducir el tiempo de producción y mejorar la precisión del procesamiento.
Talleres y empresas de fabricación de precisión de tamaño mediano-a-grande:Ideal para talleres medianos-y-grandes y empresas de fabricación de precisión que realizan tareas de torneado de alta-precisión y alta-eficiencia. Tamaño compacto; Apto para talleres con espacios reducidos; Ajuste automático inteligente del rendimiento y eliminación eficiente de virutas para aumentar la eficiencia general de la producción y el costo laboral.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las especificaciones clave de la máquina de torno CNC de bancada inclinada TCK56?
R: El giro máximo sobre la cama es de 560 mm y la longitud máxima de corte es de 50-4500 mm (opcional). El husillo se puede acelerar o desacelerar hasta un máximo de 4500 r/min de forma continua dentro del rango [20 ~ 960] m/min. El diámetro del orificio del husillo es de 65 mm y el diámetro del mandril es de 8 pulgadas (tipo hidráulico) [6]. Rango de movimiento del eje X/Z: 200~270 mm; Eje Y: 500 ~1.050 mm. Dimensiones totales: 3100 - 3570mm × 1860 mm × 1850 mm; Peso neto: 3700-4500 kg; Potencia del motor principal: 11/15kw.
P: ¿Cuál es la diferencia entre el torno de bancada inclinada TCK56 y los tornos de bancada plana?
R: En términos de estructura, método de eliminación de virutas y utilización del espacio; El TCK56 ha adoptado un diseño de base inclinada de 45-grados para lograr la eliminación de virutas por gravedad y ahorrar espacio en el taller. Los tornos de base plana-tienen un rendimiento de eliminación de virutas peor que el TCK56 y requieren espacios más grandes. TCK56 es un dispositivo más estable y conveniente; puede cumplir bien con los requisitos de mecanizado de precisión y procesamiento de alta -eficiencia; El torno de base plana-procesa principalmente piezas de trabajo de gran-volumen.
P: ¿Qué materiales metálicos puede procesar y puede manejar un procesamiento complejo de superficies curvas?
R: Acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón, hierro fundido, acero aleado; Metales comunes y de alta-resistencia. Sí, tiene un potente sistema CNC de alto-rendimiento y una torreta de 8-estaciones, puede realizar interpolación lineal, circular o parabólica para procesar varias piezas de trabajo-con formas complejas, como orificios excéntricos y roscas múltiples.
P: ¿Qué servicios posventa-se proporcionan y cuál es el período de garantía?
R: Como es práctica habitual actualmente, las tres garantías durarán hasta el primer aniversario de la fecha de venta o entrega inicial del producto. Brinde soporte técnico en línea las 24 horas, los 7 días de la semana, depuración de videos, proporcione repuestos originales de forma gratuita y realice clases de estudio de programas y operaciones-on- a pedido gratuitas en sus instalaciones; También tiene un-sitio-servicio de mantenimiento pago. El plazo de entrega del repuesto no excederá de un día; La reparación in situ también comenzará lo antes posible en circunstancias normales[6].
P: ¿Es adecuado para empresas de fabricación de precisión y cuáles son los requisitos de energía?
R: Sí, su alta precisión, velocidad rápida y tamaño pequeño son adecuados para empresas de fabricación de precisión. Una fuente de alimentación CA de 380 V/50 Hz, que puede ser compatible con la mayoría de fuentes de alimentación de talleres. El motor primario de 11-15 kW de alta-potencia puede proporcionar suficiente par y potencia para garantizar un funcionamiento estable y prolongado a un alto nivel en procesos de producción precisos.
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