Principios de selección: El principio básico para determinar los tres parámetros de corte clave es el siguiente: primero, determine la profundidad de corte según los requisitos de corte; luego, busque la velocidad de avance en una tabla; y finalmente, calcule la velocidad de corte principal usando una fórmula después de consultar la tabla nuevamente.
En muchos casos, podemos determinar los valores de estos tres parámetros a través de datos empíricos.
Métodos de selección: La práctica ha demostrado que la selección de parámetros de corte razonables está relacionada con varios factores como la máquina herramienta, la herramienta de corte, la pieza de trabajo y el proceso. Los métodos para seleccionar razonablemente los parámetros de mecanizado son los siguientes:
① Durante el desbaste, el objetivo principal es garantizar una alta eficiencia de producción, por lo que se debe seleccionar una mayor profundidad de corte y una mayor velocidad de avance, con una velocidad de corte U media a baja.
② Durante el acabado, el objetivo principal es garantizar los requisitos de precisión dimensional y superficial de las piezas, por lo que se debe seleccionar una profundidad de corte menor y una velocidad de avance menor, con una velocidad de corte U mayor.
③ Durante el desbaste, generalmente es necesario utilizar plenamente el potencial de la máquina herramienta y la capacidad de corte de la herramienta de corte. Para el semiacabado y acabado en tornos CNC, la atención debe centrarse en garantizar la calidad del mecanizado y, sobre esta base, maximizar la productividad. Al seleccionar los parámetros de corte, los fabricantes de tornos CNC deben asegurarse de que la herramienta pueda completar el mecanizado de una pieza o que la durabilidad de la herramienta sea no inferior a un turno de trabajo y, como mínimo, no menos de medio turno de trabajo. Los valores específicos deben seleccionarse según el manual de la máquina herramienta, la durabilidad de la herramienta y la experiencia práctica.
Selección de profundidad de corte: La profundidad de corte debe determinarse en función de la rigidez de la máquina herramienta, el accesorio y la pieza de trabajo, así como de la potencia de la máquina herramienta. Cuando el sistema de proceso lo permita, seleccione la mayor profundidad de corte posible. Excepto por el margen restante para procesos posteriores, elimine el margen de desbaste restante en una pasada para minimizar el número de pasadas de la herramienta.
Normalmente, en las máquinas herramienta de potencia-mediana, la profundidad de corte para el desbaste es de 8-10 mm (de un solo-lado). Para semiacabado, la profundidad de corte es de 0,5 a 5 mm; para acabado, es de 0,2-1,5 mm.
Determinación de la velocidad de avance: cuando se pueden garantizar los requisitos de calidad de la pieza de trabajo, se puede seleccionar una velocidad de avance más alta para mejorar la productividad. Al cortar, tornear agujeros profundos o terminar de tornear en un torno CNC, se debe seleccionar una velocidad de avance más baja. La velocidad de avance debe ser compatible con la velocidad del husillo y la profundidad de corte. Durante el desbaste, la elección del avance está limitada por la fuerza de corte.
