El funcionamiento normal de un torno CNC debe cumplir las siguientes condiciones: fluctuaciones mínimas del voltaje de la fuente de alimentación en la ubicación de la máquina, una temperatura ambiente inferior a 30 grados y una humedad relativa inferior al 80%.
Requisitos ambientales: La máquina debe ubicarse alejada de fuentes de vibración, evitando la luz solar directa y la radiación de calor, así como la humedad y el flujo de aire. Si hay fuentes de vibración cerca de la máquina, se deben instalar zanjas antivibración alrededor de ella. De lo contrario, la precisión del mecanizado y la estabilidad de la máquina se verán directamente afectadas, lo que provocará un mal contacto y fallos de funcionamiento en los componentes electrónicos, lo que afectará a la fiabilidad de la máquina.
Requisitos de suministro de energía: Los tornos CNC generalmente se instalan en talleres de mecanizado, donde no solo la temperatura ambiente es muy variable y las condiciones de operación son duras, sino que la presencia de diversos equipos electromecánicos también provoca importantes fluctuaciones en la red eléctrica. Por lo tanto, el voltaje de la fuente de alimentación en el lugar de instalación del torno CNC necesita un control estricto. Las fluctuaciones del voltaje de la fuente de alimentación deben estar dentro del rango permitido y permanecer relativamente estables. De lo contrario, afectará el funcionamiento normal del sistema CNC.
Condiciones de temperatura: La temperatura ambiente del torno CNC debe ser inferior a 30 grados y la humedad relativa inferior al 80%. Generalmente, las cajas de control eléctrico CNC están equipadas con extractores de aire o enfriadores de aire para mantener una temperatura de funcionamiento constante o mínimamente variable para los componentes electrónicos, especialmente la unidad central de procesamiento. La temperatura y la humedad excesivas reducirán la vida útil de los componentes del sistema de control y aumentarán la probabilidad de mal funcionamiento. El aumento de temperatura y humedad, junto con el aumento de polvo, pueden provocar adherencias en las placas de circuitos integrados, lo que provoca cortocircuitos.
Uso adecuado de las máquinas herramienta
Los usuarios no pueden cambiar arbitrariamente los parámetros establecidos por el fabricante dentro del sistema de control cuando utilizan una máquina herramienta. Estos ajustes de parámetros afectan directamente las características dinámicas de varios componentes de la máquina herramienta. Sólo el valor del parámetro de compensación de holgura se puede ajustar según las condiciones reales.
Los usuarios no deben reemplazar arbitrariamente los accesorios de la máquina herramienta, como el uso de mandriles hidráulicos que excedan las especificaciones del manual de instrucciones. El fabricante tiene muy en cuenta la coincidencia de parámetros en varios componentes al configurar los accesorios. La sustitución ciega de accesorios puede provocar desajustes en los parámetros e incluso accidentes imprevistos.
La presión utilizada para mandriles hidráulicos, portaherramientas hidráulicas, contrapuntos hidráulicos y cilindros hidráulicos debe estar dentro del rango de tensión permitido y no debe aumentarse arbitrariamente.
