Máquina de torno de metal CNC

El CK6160 tiene una plataforma plana integral más grande, que está forjada con hierro fundido compuesto de alta-calidad después de tres veces el proceso de envejecimiento artificial para reducir las tensiones internas y garantizar una estabilidad de precisión-duradera en aplicaciones de trabajo-de trabajo pesado. El ancho guiado de la cama es de 400 mm; Y la disposición de corredera cruzada-más ancha mejora la estabilidad cuando se cortan piezas de trabajo más pesadas. La guía del eje X/Z-utiliza un tipo de material-carril guía-duro-; Ha sido tratado mediante enfriamiento de ultra-alta-frecuencia-con una dureza superior a 55 HRC, así como un tratamiento de pulido de alta-precisión-para eliminar los fenómenos de fluencia y mejorar la resistencia al desgaste-. Un peso de 1700 a 2200 kg puede proporcionar una buena seguridad para el procesamiento de piezas de trabajo grandes y pesadas con una deformación mínima.

Un husillo de alto-torque funciona con un motor de inducción trifásico de alta-eficiencia- de 5,5 kW que puede funcionar continuamente las 24 horas del día en condiciones que exigen un funcionamiento continuo durante las 24 horas del día. Diámetro del orificio del husillo: 52 mm (80 opcional); Puede acomodar piezas en bruto de mecanizado más grandes; El rodamiento del husillo de alta precisión se ha ensamblado con precisión y se ha equilibrado-dinámicamente para lograr una desviación de rotación del husillo inferior o igual a 0,015 mm. Una conexión de acoplamiento directo de tornillo de bola-de precarga de alta precisión de un motor para realizar el sistema de alimentación; Error de posicionamiento inferior a 15 μm, repetibilidad de 10 μm, cumple con los requisitos de precisión para manipular piezas de gran tamaño-.

Equipado con un sistema CNC de alto-rendimiento (Siemens, FANUC o GSK opcionales) y puede lograr las siguientes funciones: Programación automática; Simulación de Programas; Función De Almacenamiento De Memoria De Parámetros; Una interfaz de pantalla LCD intuitiva. Puesto de herramientas eléctricas de cuatro-estaciones; solo se necesitan un punto-dos segundos para intercambiar herramientas; Opcionalmente, se encuentran disponibles un alimentador de barras automático-y un mandril hidráulico, que proporcionan funciones de procesamiento medio-automáticas/universales[5]. El transportador de virutas-automático- incorporado y el sistema de lubricación-automática-forzada eliminan la operación manual; Cada punto-de engrase tiene un dispositivo de engrase-de posición fija-cuantificada, equipado con una alarma automática para detectar fallas o poca-cantidad de aceite en los puntos. Mejora la productividad en un 70 % con respecto a los tornos semi-automáticos y es apropiado para la producción en masa.

El CK6160 puede realizar varios tipos de operaciones de torneado, como corte cilíndrico, corte cónico, corte de rosca-cónica (sistema métrico o en pulgadas), corte de ranura-, corte de cara-, perforación-, perforación, roscado, etc., y también procesar superficies curvas complicadas mediante interpolación lineal, interpolación circular o interpolaciones parabólicas. El rango de los más altos el punto de balanceo desde el plano de referencia de la cama puede ser de hasta 600 mm; El diámetro máximo de giro en la bancada de la máquina es de 600 mm y la longitud máxima de giro es de 850-2000 mm (opcional). adecuado para procesar piezas de trabajo grandes-de tamaño mediano, como ejes largos, discos grandes y tubos de paredes gruesas. Todo el recinto para proteger a los operadores y evitar que los fluidos de corte o las virutas dañen los componentes internos. Diseño compacto y razonablemente estructurado con menos puntos de falla que se pueden monitorear automáticamente para facilitar la reparación y extender el uso del equipo.