Máquina de torno CNC para trabajos pesados

La característica principal del modelo CK61100 es que todo su ancho es grande con un ancho de guía de 600-755 mm; se fabrica utilizando un material compuesto compuesto de alta-pureza y se envejece artificialmente al menos dos veces para eliminar todas las tensiones interiores y así eliminar la vibración bajo funcionamiento-de servicio pesado en las próximas décadas. La estructura de la base reforzada y el ancho-del carro transversal ampliado aumentan la rigidez de las operaciones de corte-pesadas; La guía del eje X/Z-utiliza una combinación de tratamiento de riel guía duro de alta resistencia (con una dureza superior a 55 HRC) y mecanizado de precisión para evitar la fluencia y prolongar la vida útil. Una masa nominal de 5.000 a 11.500 kg y una carga útil máxima de 5.000 kg; proporcionando así un soporte confiable en el proceso de dar forma a piezas de trabajo grandes sin deformarse.

Un husillo equipado con un motor de frecuencia variable-de alta potencia y 15-22kW; El rango de velocidad del husillo es de aproximadamente 18-600 rpm (ajuste de velocidad continuo a través de una caja de cambios de 3-velocidad), adecuado para diferentes condiciones de corte, incluido el procesamiento rápido de aleaciones de aluminio y aplicaciones de trabajo pesado, como materiales de acero inoxidable de alta-resistencia. El diámetro del orificio del husillo está dentro del rango de 104 a 130 mm y puede tolerar diámetros más altos; Utiliza un rodamiento de rodillos cilíndricos de doble hilera de precisión para el ensamblaje, lo que garantiza que este tipo de rodamiento tenga suficiente rigidez y un par de fricción bajo para garantizar la precisión del husillo requerida por su aplicación. El sistema de alimentación utiliza husillos de bolas precargados de alta-precisión conectados directamente al motor, su error de posicionamiento del eje x-y el eje z- es ±0,025 mm; Su precisión de posicionamiento de repetibilidad cumple con los estándares de al menos ±0,01 mm; Puede satisfacer el rendimiento en tiempo real con requisitos de alta precisión de componentes ultragrandes.

Tiene un sistema CNC de alto-rendimiento (estándar GSK980TDC, opcionalmente Siemens, FANUC o KND), admite generación automática de programas, simulación de programas y función de memoria de parámetros, así como una pantalla LCD en color fácil-de-operar. Un poste de herramientas eléctricas de cuatro-estaciones (opcionalmente seis) tiene una función de cambio rápido-herramienta-(en 1,5 s) y un alimentador de barras automático opcional, mandriles hidráulicos y un dispositivo de descenso-de brazo robótico- están instalados para lograr una operación semi-manual o una producción no tripulada. Transportador de virutas-incorporado automáticamente, fuerza-viruta automática transporte; Cada punto de lubricación con un sistema de inyección automática de aceite de cuantificación de punto fijo específico activó una alarma cuando se encontraron condiciones anormales o presión de aceite insuficiente. Mejora la eficiencia de producción en un 75 % en comparación con los tornos semi-automáticos-para trabajos pesados, adecuados para la producción de grandes-lotes de piezas ultra-grandes.

CK61100 tiene muchos tipos de funciones de torneado, como torneado cilíndrico, torneado cónico, torneado de roscas (métrico/pulgadas/módulo/paso diamétrico), ranurado, refrentado, mandrinado, taladrado y roscado; También puede realizar procesamiento complejo de superficies curvas con interpolación lineal, circular y parábola. El giro máximo de la cama es de 1000 mm; El rango de radio de giro es de 1500 a 12000 mm (opcional); Puede procesar piezas ultra-grandes, incluidos ejes largos, discos grandes, tubos de pared gruesa-, equipos de maquinaria pesada, etc. El diseño opcional de protección de todo el gabinete puede proteger al operador y evitar daños causados ​​por cortes caídos o caídas de líquido refrigerante. Su diseño modular y estructura razonable tienen menos puntos de falla. La función inteligente de advertencia de fallas simplifica el mantenimiento y extiende la vida útil de la máquina [al menos] 15 años.